چرا انتخاب دستگاه خم کننده لوله تک سر نیمه اتوماتیک NC اهمیت دارد؟

کنترل خم قابل برنامه ریزی واریانس تنظیم بین اپراتورها را کاهش می دهد

یک دستگاه خم کن لوله تک سر نیمه اتوماتیک NC زاویه خمیدگی، چرخش و طول تغذیه را به‌عنوان مقادیر برنامه‌ریزی شده ذخیره می‌کند تا تنظیمات که با دست از صفحه کلید می‌خوانند. یک قسمت خم شده در شیفت صبح با یک خمش در شیفت شب در همان باند تلورانس مطابقت دارد، زیرا اعداد به جای چشم اپراتور از کنترلر می آیند. در تجهیزات دستی، انحراف زاویه 1 تا 2 درجه بین تنظیمات نشان می‌دهد که موقعیت‌های شماره‌گیر به‌جای اندازه‌گیری، بصری خوانده می‌شوند. کنترل NC روی یک خم کن نیمه اتوماتیک قابلیت تکرار را در داخل نگه می دارد 0.1 ± درجه در مدل‌های تک سر، محدوده‌ای که در داخل خودرو و مشخصات لوله HVAC قرار می‌گیرد.

پشتیبانی سنبه ضخامت دیوارها را تغییر می دهد

خم شدن یک لوله بدون تکیه گاه داخلی، دیواره خارجی را نازک می کند و دیواره داخلی را چروک می کند زیرا شعاع خمش نسبت به قطر لوله سفت می شود - نسبتی که صنعت به صورت D/t، قطر به ضخامت دیوار ردیابی می کند. تقریباً کمتر از نسبت شعاع خمش به قطر 3:1، خمش بدون پشتوانه باعث ایجاد بیضی قابل مشاهده و فروریختن دیواره روی لوله با دیواره نازک می شود. یک خم کن NC مجهز به سنبه، مانند خم کن لوله هیدرولیک سنبه سری NC S ، دیواره لوله را از داخل خم در حین شکل‌گیری نگه می‌دارد و اجازه می‌دهد تا شعاع‌های محکم‌تری روی لوله‌های فولادی ضد زنگ و آلومینیومی که تجهیزات غیر سنبه‌ای شکست دیوار را نشان دهند، محکم‌تر شود.

برف پاک کن ها و سیستم های تقویت کننده یک مشکل مرتبط را برطرف می کنند

یک سنبه از داخل لوله را پشتیبانی می کند. یک قالب برف پاک کن با فشار دادن روی نقطه مماس در حین چرخش، تشکیل چین و چروک را از بیرون خم کنترل می کند. برخی از مدل‌های NC هر دو را جفت می‌کنند - سنبه و برف پاک کن - برای لوله‌هایی که ضخامت دیواره آن نزدیک به حداقل مشخصات است و نازک شدن بیشتر قابل قبول نیست، شرایطی که به طور منظم در لوله‌های سیال و هیدرولیک مطرح می‌شود.

محورهای سروو محور زمان چرخه را بدون اضافه کردن بار اپراتور کاهش می دهند

خم کن های هیدرولیک قدیمی روی پمپ های با سرعت ثابت کار می کنند که بدون توجه به ماده یا شعاع، خم، چرخش و گیره را با سرعت ثابتی هدایت می کنند. محورهای سروو رانده در تجهیزات NC سرعت را در طول چرخه خم تغییر می دهد - در نزدیکی سریع تر، در نزدیکی زاویه هدف کندتر - زمان چرخه را کوتاه می کند در حالی که شوک مکانیکی را کاهش می دهد که باعث ناهماهنگی برگشت فنری می شود. در پیکربندی تک سر، ترکیبی از صرفه جویی در زمان در هر خم در یک لوله چند خم است، زیرا هر خم در قسمت به‌جای ایستگاه‌های مجزا، به ترتیب از یک سر می‌گذرد.

طراحی نیمه خودکار، قضاوت اپراتور را در حلقه نگه می دارد

یک سلول خمشی کاملاً خودکار اپراتور را از بارگیری و تخلیه لوله حذف می کند، تنظیمی که برای اجراهای طولانی و با حجم بالا مناسب است، اما هزینه و پیچیدگی تغییر را اضافه می کند که بسیاری از کارگاه ها برای کارهای مختلط در دسته کوچک نیازی ندارند. یک ماشین نیمه اتوماتیک NC مراحل بارگذاری و تخلیه دستی را در حالی که خود توالی خم را خودکار می کند، نگه می دارد، بنابراین یک اپراتور می تواند قبل از اینکه خم شود به جای بعد، یک نقص لوله یا سطح نادرست را بگیرد. مشخصات لوله در یک خط تولید مختلط اغلب چندین بار در هر شیفت تغییر می‌کند و اتوماسیون کامل در آن تنظیمات می‌تواند زمان بیشتری را صرف برنامه‌ریزی مجدد وسایل نسبت به خم شدن واقعی کند.

• اپراتور لوله را به صورت دستی بین چرخه ها بار می کند و قرار می دهد
• کنترلر NC زاویه خم برنامه ریزی شده، چرخش و دنباله تغذیه را اجرا می کند
• بازرسی بصری بین خم‌ها مشکلات سطحی یا مناسب را زود تشخیص می‌دهد
• تغییر بین برنامه های قطعه سریعتر از سلول های اتوماسیون ثابت اجرا می شود

مطابقت کلاس ماشین با قطر لوله و ضخامت دیوار

خم کن های تک سر NC در حدود ظرفیت نیروی خمشی و نوع سنبه اندازه گیری می شوند و انتخاب کلاس اشتباه به سرعت به عنوان ظرفیت تلف شده یا ناتوانی در حفظ تحمل در لوله با دیواره ضخیم تر نشان داده می شود. دستگاهی مانند دستگاه خم کن لوله هیدرولیک سری NC با کنترل سنبه در اطراف قطرهای متوسط ​​معمول در لوله های تهویه مطبوع و مبلمان ساخته شده است، در حالی که دستگاه خم کن لوله هیدرولیک با کارایی بالا سری NC L، دیوارهای سنگین تر و لوله های با قطر بزرگتر را که در کارهای سازه ای یا کشتی سازی استفاده می شود، کنترل می کند.

بررسی رتبه بندی نیروی خمش در برابر مشخصات لوله

مقیاس‌های نیروی خمشی مورد نیاز با قطر بیرونی لوله، ضخامت دیواره و استحکام تسلیم مواد با هم، نه قطر به خودی خود - یک لوله آلومینیومی با دیواره نازک و یک لوله ضد زنگ با دیواره ضخیم با قطر یکسان می‌توانند به طور کامل درجه‌بندی نیروی متفاوتی را درخواست کنند. بررسی نیروی خمشی امتیازی دستگاه در برابر مشخصات مواد و دیواره لوله قبل از خرید، از اندازه کمتر تجهیزات برای سنگین‌ترین قسمت‌هایی که در یک مخلوط تولید می‌گذرد، جلوگیری می‌کند.

صنایعی که این کلاس تجهیزات رایج است

خم کن های تک سر نیمه اتوماتیک NC در سراسر بخش های تولیدی ظاهر می شوند که هندسه لوله نیاز به تحمل سختی بدون هزینه اتوماسیون کامل CNC دارد:

1. ساخت اگزوز خودرو، خط سوخت، و لوله رول کیج
2. خم شدن خط مبرد HVAC و لوله کانال
3. خم شدن لوله قاب مبلمان در جایی که پایان و قوام شعاع بر ظاهر تأثیر می گذارد
4. مجموعه های لوله پشتیبانی زمینی و غیر پروازی هوافضا که به قابلیت ردیابی CE و ISO 9001 نیاز دارند

کنترل NC قابل برنامه ریزی، پشتیبانی قالب سنبه یا برف پاک کن، و سرعت خمش مبتنی بر سروو، هر کدام نقطه شکست جداگانه ای را در شکل دهی لوله نشان می دهند - به ترتیب دریفت زاویه، نازک شدن دیواره، و ناهماهنگی چرخه - به همین دلیل است که طبقات تولیدی که مشخصات لوله های مختلط را کنترل می کنند، به جای تعویض آن با خطوط دستی C تمایل دارند که این کلاس ماشین را در کف مغازه نگه دارند.